-
-
-
Новости
-
Контакт с нами
Проект по производству 1 млн. тонн коллоидных материалов на заводе Shougang Jingtang
Преимущества технологического процесса и особенности оборудования:
Технологический проект основан на комплексной переработке отходов металлургического производства. Одна линия позволяет использовать шлаки, доменный шлак, гипс из дымовых газов, золу-унос и т.д. для получения вяжущих материалов в заданной пропорции.
Запатентованная технология извлечения железа внутри мельницы и технология рециркуляции обеспечивают эффективное извлечение железа из сталеплавильного шлака.
Экологически чистые технологии соответствуют уровню сверхнизких выбросов. Текущий уровень выбросов пыли составляет 5 мг, а другие показатели составляют всего 30% от государственных стандартов.
Энергоэффективный дизайн. Все электрооборудование завода имеет класс энергоэффективности 2 или выше.
Полное исключение неорганизованных выбросов, включая установку пылезащитных ворот в системе погрузки готовой продукции для строжайшего контроля выбросов пыли.
В качестве источника тепла для сушки используется доменный газ металлургического завода, что обеспечивает эффективное использование отработанного тепла и превосходные показатели энергопотребления.
Ключевые слова:
Проект по производству 1 млн. тонн коллоидных материалов на заводе Shougang Jingtang
Классификация:
Горячая линия:
Подробное описание
Преимущества технологического процесса и особенности оборудования:
Технологический проект основан на комплексной переработке отходов металлургического производства. Одна линия позволяет использовать шлаки, минеральные шлаки, гипс отходящий от серной очистки, золу-унос и т.д. для производства вяжущих материалов в определённых пропорциях.
Самостоятельно разработанные технологии внутримельничной и рециркуляционной сепарации железа эффективно извлекают железо из стального шлака.
Экологически чистый процесс сверхнизкого уровня выбросов. Текущий уровень выбросов пыли составляет 5 мг, а остальные показатели составляют всего 30% от государственных стандартов.
Низкое энергопотребление, все электрооборудование завода соответствует 2-му классу энергоэффективности или превосходит его.
Полное устранение неорганизованных выбросов, включая установку пылезащитных ворот в системе погрузки готовой продукции, что обеспечивает строгий контроль выбросов пыли.
В качестве источника тепла для сушки используется доменный газ металлургического завода, эффективно используется отходящее тепло, что обеспечивает превосходные показатели энергопотребления.
Tianjin Yicheng Group Co., Ltd. была основана в Таншане в 2008 году и переехала в Тяньцзинь в 2017 году. В настоящее время он расположен в Тяньцзине, одном из четырех муниципалитетов, находящихся в прямом подчинении центрального правительства. Это крупное инженерное предприятие с квалификацией генерального подряда в области машиностроения и электромонтажа. Компания в основном занимается строительством тяжелых промышленных производственных систем, таких как крупные заводы строительных материалов, металлургические заводы и цементные заводы. Он имеет высокую репутацию в области промышленного строительства и много раз отвечал за заключение контрактов на крупные проекты, такие как национальные ключевые сталелитейные заводы. На протяжении многих лет все члены компании строили большое количество проектов установки промышленного оборудования с хорошим качеством команды, превосходным строительным оборудованием, богатым опытом строительства, сильной технической силой, методами научного управления и предварительной технологией строительства. Хвала!
Связанные элементы
Заказчик:Компания Shandong Luly Steel Co., Ltd
Генеральный подрядчик:Компания Tianjin Yicheng Group Co., Ltd
Адрес проекта:Внутри компании Shandong Luly Steel Co., Ltd, город Хоучжэнь, уезд Шоугуан, город Вэйфан, провинция Шаньдун
Производственная мощность:Проект по производству 500 000 тонн микропорошка стального шлака в год
Проект по производству 1 млн. тонн коллоидных материалов на заводе Shougang Jingtang
Преимущества технологического процесса и особенности оборудования:
Технологический проект основан на комплексной переработке отходов металлургического производства. Одна линия позволяет использовать шлаки, доменный шлак, гипс из дымовых газов, золу-унос и т.д. для получения вяжущих материалов в заданной пропорции.
Запатентованная технология извлечения железа внутри мельницы и технология рециркуляции обеспечивают эффективное извлечение железа из сталеплавильного шлака.
Экологически чистые технологии соответствуют уровню сверхнизких выбросов. Текущий уровень выбросов пыли составляет 5 мг, а другие показатели составляют всего 30% от государственных стандартов.
Энергоэффективный дизайн. Все электрооборудование завода имеет класс энергоэффективности 2 или выше.
Полное исключение неорганизованных выбросов, включая установку пылезащитных ворот в системе погрузки готовой продукции для строжайшего контроля выбросов пыли.
В качестве источника тепла для сушки используется доменный газ металлургического завода, что обеспечивает эффективное использование отработанного тепла и превосходные показатели энергопотребления.
Проект аньхой Вэньфэн по производству 1,2 млн тонн микропорошка из доменного шлака в год
Заказчик:Хэбэйская сталь Вэньфэн
Генеральный подрядчик:Tianjin Yicheng Group Co.
Поставщик основного оборудования:Tianjin Hongsheng Building Material Technology Co.
Адрес проекта:Ферма Шилихай, район Цаофэйдянь, город Таншань, провинция Хэбэй, Китай Компания Hebei Wenfeng Iron and Steel Group Co.
Производственная мощность:Проект по производству 1,2 млн. тонн микропорошка доменного шлака в год
Консультации
Мы свяжемся с вами в течение одного рабочего дня. Обратите внимание на свою электронную почту.
Может тебе тоже понадобится
КО. группы Тяньцзиня Ичэн, Лтд.
Адрес:Метрополис Тяньхуэй Плаза, улица Хуаань, район Хэпин, Тяньцзинь
Телефон:Мистер Сан 13752726003
Электронная почта:xingjianhai@yichenggroup.net
Подметание
Следуйте за нами, чтобы показать версию мобильного телефона
Авторские права©2024 Тяньцзинь Yicheng Группа Co., ООО